工业互联网赋能化工企业数字化转型

　　COD数值达到多少、RTO运行状况如何、环保废气数值有没有超标？近日，在安瑞思网络科技有限公司为新赛科环保制作的后台监控系统，这一块块可视化的数据页面呈现眼前，令人啧奇。

　　“这是我们针对一些化工企业定制的智慧工厂数字化项目，实现了人员、安防等数据的统一协调及可视化，大大降低了企业整体运营监控的维护成本，达到了降本增效的目的，推进了企业数字化转型的进程。”绍兴安瑞思网络科技有限公司负责人骆军说，正是抓住了当前数字经济和工业互联网蓬勃发展的契机，短短几年时间，公司年营收从零突破至2000万元，获得100余家化工企业青睐。

　　据悉，安瑞思网络科技有限公司从2016年开始从事智慧消防，起初在市场拓展上并不理想。之后，企业开始调整发展方向，瞄准化工企业和政府对消防管理方面的痛点，着力进行工业物联网研究，最终确定了向“互联网+安全生产”领域进军的目标。

　　“为了做好这件事，我们曾派技术骨干连续3个月蹲守在企业厂区，了解摸排工厂生产过程中的各类参数，并多次与企业管理人员探讨，最终经过半年时间才研发成功。”骆军回忆，企业在2018年获得了转机，当时闰土股份管理层意识到环保安全监管越来越严的形势，提出要借助互联网实现厂区安全环保提升，并对外进行了项目招投标，“得知消息后，公司立马拿出了一套解决方案，最终在与中控集团等行业领先企业的竞争中脱颖而出，也为企业发展打开了一扇大门。”

　　据了解，安瑞思网络科技有限公司设计的这套解决方案是由MES(生产信息化管理系统)系统衍化而来，并集成了ERP系统、WMS系统，涵盖了以安全环保为核心，辐射能源管控和数字化应用场景，打通了订单、排产、批次、生产、领料、质量和入库等全流程监管，融合了集成平台、物联网、大数据、定位等多种能力，通过全方位对厂区数据进行采集、存储、分析、梳理，将原本独立的各类系统数据实现了融合与统一，数据反哺厂区业务发展的生态闭环，实现从安全监控、流程管理、生产质量提升等管理和业务的融合。

　　骆军举例说，过去企业只能获悉产品良率是99.5%，却无从得知0.5%的不良率是由于哪一台设备或者哪个流程出了问题。如今借助信息化数字化提取到进阶数据，通过这些数据来溯源甄别是哪些流程出了问题，从而精准完善流程或工艺。

　　“这是数据说话的过程。”骆军说，通过大数据掌握了市场发展趋势后，各环节数据的打通，让柔性化生产成为可能，通过不同设备组合方式来完成不同品种的批量生产任务，这样既可满足客户多样化要求，实现从库存生产转变到按订单生产，提高库存周转率，降低生产成本。

　　同时，为进一步提升厂区的调度管理能力以及应急能力，安瑞思网络科技有限公司还在系统中嵌入了智慧安防的应用，借力智慧AI视频监控，为工厂提供综合安防事件主动预防、决策指挥。特别在应急事件发生时，不仅可以第一时间将信息传达至厂区管理人员，同时还能通过人工智能、大数据、云计算等技术，进一步提升厂区应急响应决策辅助的能力。

　　不仅如此，安瑞思网络科技有限公司还将业务触角伸向智慧园区、智慧城市及水治理等领域，为传统企业向数字化转型贡献“智慧”样本。